什么时候需要真空波纹管?怎么选?

当系统的两个刚性部件必须相对运动时——热膨胀、泵振动，或无法通过设计消除的对中偏差——应安装波纹管。波纹管不是用来弥补管路装配粗糙的手段，这样用恰恰会使其损坏。

这三项作用值得区分开来，因为它们需要不同的产品。旋转泵或罗茨泵与腔体之间的隔振，需要在靠近泵处使用短而柔软的波纹管——其目的是阻止机械振动传递到腔体和真空计。热补偿需要在单一轴向上有位移量，其大小根据预期温度变化幅度和管路长度确定。对中补偿是最常被误用的一项：波纹管可以吸收少量偏移，但它不是万向节，永久性的横向偏移会使其疲劳。

应按位移量选型，而不是按管道选型。真正重要的规格是允许的轴向压缩与拉伸、横向偏移和角向偏转，其中每一项都会削减其他项的余量——一个已用满额定横向偏移的波纹管，剩余的轴向位移就很少了。提供每个轴向上的实际位移和循环次数，选型即可确定。

结构决定了它能承受什么。成形（液压成形）波纹管是中等位移、洁净工况下长寿命的经济之选。边缘焊接波纹管单位长度的位移量大得多，用于空间狭小或位移较大的场合，但成本更高，且对颗粒物更敏感。编织金属软管又是另一种产品：它能吸收振动和管路走向偏差，但轴向位移非常小，强行让编织软管产生轴向位移会将其损坏。

有两种失效模式需要在设计中防范：扭转和过度压缩。波纹管几乎不能承受扭转，因此如果装配过程中一端发生旋转，其寿命就已经被消耗掉了；安装时应让最后连接的部件是旋转法兰，而不是波纹管本身。另外，安装时若波纹管被压缩超过其额定值，它就没有剩余位移来应对当初购买它所针对的热循环了。

对于法兰端，应与管路其余部分采用的标准一致——弹性体密封系统用 KF 或 ISO，需烘烤的管路用 CF。波纹管也常常是标准分界自然出现的位置，因此一端 KF、另一端 CF 的版本可以省去一个转接件，并少一个可能泄漏的接头。